天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
锌压铸件应用特点,压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件
锌铝合金锭应用范围较为广泛,主要应用于工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、舰船、航空、航天等领域。锌铝合金锭可取代铜合金作耐磨材料
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
裂纹缺陷
产生原因:
1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊
2.砂型(芯)退让性不良
3.铸型局部过热
4.浇注温度过高
5.自铸型中取出铸件过早
6.热处理过热或过烧,三门峡铝压铸,冷却速度过激
对铸件的补缩,有两种途径,一是自然的补缩,一是强制的补缩.要实现自然的补缩,我们的铸造工艺系统中,就要有能实现“顺序凝固”的工艺措施.很多人直觉地以为,采用低压铸造方法就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,但事实并不是这么回事.运用低压铸造工艺,铝压铸件厂家,并不等于就能解决铸件的缩孔缩松缺陷,如果低压铸造工艺系统没有设有补缩的工艺措施,那么,这种低压铸造手段生产出来的毛坯,也是可能存在缩孔缩松缺陷的.由于压铸工艺本身的特点,要设立自然的“顺序凝固”的工艺措施是比较困难的,也是比较复杂的.根本的原因还可能是, ”顺序凝固”的工艺措施,总要求铸件有比较长的凝固时间,这一点,与压铸工艺本身有点矛盾. 强制凝固补缩的特点是凝固时间短,铝压铸生产,一般只及”顺序凝固”的四分之一或更短,铝压铸件生产厂家,所以,在压铸工艺系统的基础上,增设强制的补缩工艺措施,是与压铸工艺特点相适应的,能很好解决压铸件的缩孔缩松问题.